隨著生態文明建設和環保要求的提高，一方面水泥、礦粉價格日益走高，而傳統水泥、商混市場容量基數巨大，因此以粉煤灰基煤電固廢超細填料替代普通水泥、礦粉，其市場潛力和經濟效益巨大；另一方面，隨著裝配式建材、綠色高性能混凝土的興起，替代硅灰等礦物外加劑的市場潛力巨大，效益顯著。目前硅灰的市場價格在每噸2000元以上，用粉煤灰微珠替代硅灰能顯著降低高性能混凝土成本并提高性能，效益顯著。

1.工藝流程：一般磨細工藝流程可分為開路和閉路兩種系統。所謂閉路系統(也稱圈流)是現代水泥工業為提高磨機能力降低粉磨成本的一種普遍采用的先進工藝，就是在粉煤灰粉磨設備磨機后面串聯一臺分級器，使經磨細加工的粉狀物通過分級器進行粗、細粒級分級，細度符合加工要求的細顆粒送至成品庫，而將不符合細度要求的粗顆粒重新送回磨機再加工。

對大部分為粉煤灰粉碎機細粉狀的粉煤灰的磨細加工，國內均采用開路系統。有些工廠為降低能耗，提高磨機效率，在原狀粉煤灰進入磨機前，先經分級器進行粗、細分級，使符合細度要求的細灰不再經過磨機，而直接進入成品庫。

2、設備：年產10萬t磨細Ⅱ級灰生產規模的主要設備，其磨機型號、臺數、灰庫容量、灰的輸送方式及其他輔助設施可由不同生產規模和工藝流程來確定。

3、工藝參數：粉煤灰磨細工藝生產的現場控制，主要是在球磨機的磨頭取樣測定原狀灰細度和含水率，并在磨尾取樣測定磨細粉煤灰的細度。根據調整磨機喂料來控制磨細粉煤灰的細度。

從工藝參數的結果表明，采用Φ1500×5700球磨機磨細粉煤灰時，其細度可以保證80μm篩余量小于8%。

4、粉煤灰磨細閉路粉磨分級與分級工藝投資、電耗比較：粉煤灰磨細工藝又稱開路粉磨，粉煤灰分級磨細工藝又稱閉路粉磨分級。

山東埃爾派通過對球磨機襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使傳統球磨機改造升級成超細專用球磨機，以及配套專用超細分級系統，在合理的配方下，利用低成本加工與多固廢協同激發技術，使粉煤灰、礦渣、鋼渣、爐底渣、脫硫石膏等工業固廢變成具有高附加值高強高性能的復合礦物外加劑產品。從而大大提高固廢加工利用的附加值和消納量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。