從鋼板下料開始，山東埃爾派的每一道關鍵工序都采用了先進的數控加工工藝，在確保氣流粉碎機品質的同時，縮短了交貨時間。高效的自動化生產線、充足的原材料備貨和科學的6S現場管理，保證了多臺氣流粉碎機在約定時間內高質量完成交付。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產多種粉體工程設備，其中的機械粉碎機有多種分類和型號，針對不同粒度、不同物料、不同行業、不同應用有不同的設備解決方案。下面從眾多超微粉碎過的物料中挑選一種以做介紹：

目前,國內對廢油漆渣的處理主要有3種方法,即燃燒法、填埋法和回收再生利用法前兩者對環境的污染都很大,尤其是填埋處理影響更深遠傳統的回收利用工藝為了方便漆霧的捕抓,一般在噴漆房的循環水槽中加入具有強堿性的絮凝劑,由于漆渣在浸水過程中高分子樹脂已經受到一定的破壞,且隨著浸泡時間越長破壞程度越大,因此,再生后的油漆性能和原油漆相差很大，2500目石墨烯超細磨粉設備。

埃爾派機械設備熱銷100多個國家，客戶遍布海內外，迄今為止已合作超過3000余家客戶，目前還有在實驗、洽談階段的客戶若干，下面隨機篩選一個作為展示，方便更多客戶了解埃爾派的實力和服務能力。


埃爾派原料藥陶瓷內襯機械磨粉碎機案例：

該公司位于蕭山南陽開發區，占地15000㎡，屬國家批準和重點扶持的高新技術藥品生產企業，專業從事生物原料藥研究、開發、生產、經營和銷售。現有員工300余人，其中中高級專業技術人員和管理人員占25%，公司在新產品的開發研制和科研成果轉化為工業化生產方面具有獨特的優勢和能力，并擁有二項美國專利，七項發明專利。公司生產的原料藥（加巴噴丁、卡比多巴、依托度酸）皆通過美國FDA、澳大利亞官方、韓國KFDA認證，擁有歐盟CEP證書及中國GMP證書，公司生產的原料藥（加巴噴丁）已成全球市場主要供應商之一。 公司本著“安全、環保、質量、創新”的理念，力求打造全球知名的原料藥生產商和供應商。

該公司生產原料藥過程中需要用到超微粉碎設備，而原料藥的粉碎設備也需要滿足GMP認證。在國內的粉體行業同行之中，既滿足該公司的粉碎粒度需求，又滿足GMP要求的粉體設備行業不多，而我們埃爾派粉體科技就是其中一家。我們的陶瓷內襯機械磨粉碎機，完全滿足這兩項要求。最后該公司采購了一臺CSM350-VD陶瓷內襯機械磨粉碎機。

原料藥陶瓷內襯機械磨粉碎機技術參數：
成品粒度：D95:30-200μm
生產能力：150KG/H

2500目石墨烯超細磨粉設備
?粉體代加工生產區潔凈，生產區域嚴格控制微生物對工作對象的污染，符合相應的“靜態”標準，滿足各類物料加工生產需要的受控環境。無金屬污染，代加工設備根據物料需要采用不同的內襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級別，在材質和內部防護手段上均可達到對加工物料零污染的標準。