粉煤灰主要替代水泥、礦粉、硅灰、超細(xì)硅微粉、超細(xì)石灰石粉等，應(yīng)用于水泥、商混、PC\UHPC等各種建材，以降低成本并提高性能。尤其在大體積、自密實(shí)、高強(qiáng)、高性能、特種混凝土中使用效果更明顯。

在分析長(zhǎng)河砂、尾砂和粉煤灰物理力學(xué)性質(zhì)、粒度組成和化學(xué)成分的基礎(chǔ)上，吳大敏通過水泥、粉煤灰及河砂和水泥、粉煤灰及尾砂的膠結(jié)材料的配比試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果表明：

(1)對(duì)粉煤灰和河砂，在同一灰砂比和漿體濃度條件下，水泥：粉煤灰：河砂=l：2：6比水泥：粉煤灰：河砂=1：0：6的28d和90d的試塊強(qiáng)度分別增長(zhǎng)33.33%和229.41%，水泥：粉煤灰：河砂=l：2：8時(shí)，試塊90d強(qiáng)度也增長(zhǎng)96.46%～117.65%;

(2)對(duì)尾砂和粉煤灰，同一條件下，摻入一定量粉煤灰，可不同程度地提高28d強(qiáng)度，而水泥：尾砂=l：6時(shí)，摻人一定量粉煤灰，90d強(qiáng)度有所降低;

(3)采用水泥：粉煤灰：河砂=l：2：8的原料配比充填，要比水泥：河砂=l：6河砂膠結(jié)充填成本節(jié)約14.68形m3，下降21.46%。

王健等以粉煤灰和尾砂為主要充填材料，應(yīng)用響應(yīng)面法對(duì)膠結(jié)體強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)研究，采用塌落度表征料漿的流變特性，結(jié)果表明：當(dāng)粉煤灰占集料80%時(shí)，料漿的膠結(jié)充填試驗(yàn)強(qiáng)度能夠滿足4～8h強(qiáng)度0.15MPa的要求，而且尾礦的摻入，能夠改善料漿的流變性。

顧貴先介紹了粉煤灰在金川礦山中膠結(jié)充填中的應(yīng)用，自1989年9月開始試用至1992 年6月末共使用濕粉煤灰30292，節(jié)約水泥15146，節(jié)約材料費(fèi)和排污費(fèi)約220萬元;自1992年底開始，二礦區(qū)兩個(gè)礦山先后在充填中使用了干粉煤灰，截止1993年6月止共使用了干粉煤灰4000多噸。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細(xì)是一項(xiàng)非常重要的工作。當(dāng)熱電站鍋爐全改成電除塵及礦山Ⅱ期工程投產(chǎn)后，每年充填可使用干粉煤灰約6萬t，可節(jié)約水泥3萬t，節(jié)約材料費(fèi)、排污費(fèi)等資金二百多萬元。

山東埃爾派粉體科技有限公司利用過熱蒸汽形成的超音速蒸汽流帶動(dòng)物料自我碰撞，利用超音速蒸汽流的強(qiáng)大動(dòng)能實(shí)現(xiàn)超細(xì)高效粉碎，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣低成本超細(xì)粉磨到比表面積2000以上。