超細微珠或超細粉煤灰經表面改性后做化工橡塑填料，利用發電后的余熱蒸汽做動力，以其高性價比可廣泛替代無機或礦物填料，此項技術市場前景廣闊。

理想煤粉濃度的影響因素及確定方法

爐內煤粉氣流的燃燒是一個動態的穩定過程，或稱之為一個動態平衡過程。所謂理想煤粉濃度是指在一定的煤粉濃度條件下，燃燒比較激烈，火焰穩定。如果某些條件有變化，將容易引起火焰的不穩定，需要對理想煤粉濃度重新調整，達到新的穩定狀態。

一、理想煤粉濃度的影響因素

1.煤質的影響

文獻對四種煙煤和一種貧煤進行了理想煤粉濃度的試驗。從圖中可見，對于高揮發分的鄒縣、石圪臺和神木煙煤，熱量又高，它所需的著火熱較小，需要的理想煤粉濃度值較低，僅比鍋爐常規推薦一次風管中煤粉濃度的范圍略高，這和鍋爐的運行實際是比較相符的，他們在設計的煤粉濃度下運行比較穩定。

對于可燃基揮發分較低或龍巖無煙煤(揮發分僅6.6%)，理想煤粉濃度一般高于常規的煤粉濃度范圍，才能達到比較理想的穩定燃燒。煤粉制備需要一套很嚴密的煤粉制備系統。國內改造較好的無煙煤燃燒器，一般都采用高濃度煤粉燃燒。

2.一次風溫的影響

熱風送粉和冷風送粉的理想煤粉濃度是不同的。煙煤的差別較大，熱風送粉比冷風時理想煤粉濃度高o.1～o.25kgc/kga，貧煤相差不足0.1kgc/kga，無煙煤相差不大。以上情況表明，一次風溫提高后，它帶入著火區的熱量增加，而熱煙氣和爐壁等供給總熱量近似于不變，于是著火區總的熱量增加，允許送入更多的煤粉(進一步提高煤粉濃度)，使所需著火熱與供熱量在更高的煤粉濃度下達到新的平衡，在更高的溫度水平上燃燒，只要不結焦，火焰會更加穩定。

近年來，受環保政策的影響，水泥熟料價格上漲，礦粉日益緊俏，價格不斷攀升。為此，山東埃爾派通過將粉煤灰和礦粉兩者按一定比例混合（根據礦粉活性不同，粉煤灰混合比例最高可達70%），進行超細粉磨，產品各項指標均優于《用于水泥、砂漿和混凝土的粒化高爐礦渣粉》（GB/T 18046-2017）中S95礦渣粉指標，在水泥和混凝土中產品可替代s95礦粉或部分水泥，大幅解決了熟料價格高、礦粉緊俏和價格高的難題，而且提高了粉煤灰的綜合利用率，降低了企業生產成本。山東埃爾派粉體科技有限公司提供的產品：氣流粉碎機、機械粉碎機、氣流分級機、球磨分級生產線、表面改性生產線等。在醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等產業領域，我們有著成熟的全定制解決方案。