玻璃微珠有最小的比表面積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產(chǎn)成份的使用量。玻璃微珠玻化質(zhì)的表面更抗化學(xué)腐蝕，對光有反射作用。因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。緊密排列的空心玻璃微珠內(nèi)部含有稀薄的氣體，其導(dǎo)熱系數(shù)低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果。空心玻璃微珠可有效增強(qiáng)涂層的流動、流平性。

煤粉燃燒目前存在的問題是低效高污染。煤粉燃燒的效率不太高，盡管目前采用了新型的燃燒方式，包括熱回流技術(shù)、高濃度煤粉燃燒、有限空間內(nèi)初期燃燒強(qiáng)化等等，但仍未令人滿意。不斷尋找高效燃燒方案，如高預(yù)熱空氣燃燒、脈動燃燒、催化燃燒等。高污染仍是煤粉燃燒的主要問題，CO2使溫室效應(yīng)加劇，NO2，SO2的形成使酸雨的形成更加嚴(yán)重，因此產(chǎn)生了低NO：燃燒技術(shù)、CO。再循環(huán)燃燒技術(shù)等。本章對這些新的燃燒技術(shù)的發(fā)展均作了一些簡單的敘述。

催化燃燒，催化是當(dāng)代化學(xué)中的重要分支學(xué)科之一，金屬的和非金屬的催化劑能夠加速煤的化學(xué)反應(yīng)速度，有些工業(yè)廢棄物也能起到催化劑的作用，煤粉制備設(shè)備使煤粉火焰穩(wěn)定并提高燃燒效率。

催化的優(yōu)點(diǎn)是降低了反應(yīng)的活化能，促進(jìn)揮發(fā)分的氣相著火和焦炭的固相著火，生產(chǎn)煤粉設(shè)備提高擴(kuò)散燃燒速度。

脈動燃燒，這項(xiàng)技術(shù)始于20世紀(jì)初，它成功地用于導(dǎo)彈上，后來用于加熱、采暖，20世紀(jì)80年代用于塊煤，使燃燒效率高達(dá)98．5％，而且CO和NO2大幅度降低，較近用于研究煤粉燃燒，已建立起較好的煤燃燒的物理模型和數(shù)學(xué)模型。實(shí)踐證明，脈動燃燒大大降低飛灰含碳量，氣流振蕩時(shí)湍流強(qiáng)度大大增加，使傳熱過程增強(qiáng)，受熱面除灰更干凈，但主要問題是噪音和振動嚴(yán)重。

高溫燃燒，一般預(yù)熱空氣溫度為300～450 5=C，較近提出高達(dá)1267C的預(yù)熱空氣溫度燃燒，它的優(yōu)點(diǎn)是火焰穩(wěn)定，燃燒效率提高，NO。排放降低，目前已有大量氣體和液體燃料的試驗(yàn)結(jié)果，可以探索用于煤的高效低污染燃燒。

山東埃爾派粉體科技有限公司提供定制的并通過CE認(rèn)證的產(chǎn)品：氣流粉碎機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、球磨分級生產(chǎn)線、表面改性生產(chǎn)線等。粉煤灰微珠經(jīng)不同的表面改性劑改性后，也可應(yīng)用于鍛造改性尼龍中，加入改性微珠的尼龍沖擊強(qiáng)度有明顯的提高，由此對該產(chǎn)品功能性的改善起到了很好的效果。也可應(yīng)用于聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）和工程塑料等制品中。可以改善加工時(shí)樹脂的流變性能，降低熔體黏度，使加工時(shí)物料的流動性和塑化性等都能得到明顯的改善，減少了擠出機(jī)的扭矩，降低了對設(shè)備的磨損，改善了加工工藝等。