氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，廣泛應(yīng)用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

氣流粉碎機由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強度，破碎效率非常高。同時，在機槍的運動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風和外螺旋旋風。極限被聚集到運動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小。空氣粉碎器在粉碎室圓錐底部的下方有一個向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細，分散均勻。

氣流粉碎機有如下幾個優(yōu)點：超細粉碎機由氣動輸送機，高速碰撞來達到目的。利用風能來一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。每個獨立操作，功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音小，耗電省，效率高，外形美觀，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不粉化，可調(diào)粉的細度，維修方便，粉碎和干燥的非纖維材料和礦物質(zhì)，具有理想的效果。　　

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時產(chǎn)量：900KG

下面我們一起來學(xué)習(xí)下氣流粉碎機潤滑劑方面的知識。

選用氣流粉碎機潤滑劑產(chǎn)品要根據(jù)設(shè)備手冊上的說明選擇潤滑劑的類型和標簽。一般氣流粉碎機設(shè)備制造商對潤滑劑的生產(chǎn)和使用不會標的非常清楚。這需要我們在在實際工作中進行選擇。根據(jù)設(shè)備的工作條件選擇。對于摩擦工作溫度較高的機器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤滑脂的厚度，保證潤滑劑在低溫環(huán)境下能夠順暢流動；當機械工作速度高時，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動性。如果此時潤滑脂太厚，會增加運行阻力。當負載相對較大時，應(yīng)使用粘度稍高的油來確保潤滑脂的厚度。

購買氣流粉碎機潤滑劑時，應(yīng)幫助其物理性能和化學(xué)性能，如粘度、閃點、耐腐蝕性等，還要結(jié)合制造商的說明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類和數(shù)量，以降低財務(wù)成本。潤滑油的儲存和貯存對油品的性能起著重要的作用。當潤滑油與有色金屬接觸時，它會氧化，這會影響其性能，并且在使用過程中腐蝕會損壞機器。因此，在儲存過程中，應(yīng)避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應(yīng)保持清潔和通風，避光等。潤滑油的儲存時間不應(yīng)太長，以免變質(zhì)。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家?guī)淼姆鬯闄C潤滑劑選購方面的知識

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)氣流粉碎機、機械粉碎機、輥壓粉碎機、棒銷磨、氣流分級機、蒸汽動能磨、實驗室用三合一粉碎分級機、球磨分級生產(chǎn)線、粉體改性機等超細粉碎設(shè)備。基于3000余家客戶服務(wù)經(jīng)驗，總結(jié)上萬種物料的超微粉碎分級解決方案。

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