氣流粉碎機作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時間創(chuàng)造了有利條件。

氣流粉碎機是自主研發(fā)的新型氣流磨，具有自主產(chǎn)權(quán)。該粉碎機的出現(xiàn)解決了氣流磨能耗高、產(chǎn)量低的缺點，技術(shù)性能比肩國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
(1)低能耗。
與盤式氣流磨相比，平均能耗降低30-40%。主要是由于以下原因：
(a)射流動能得到了優(yōu)化利用;
(b)多向同時碰撞氣流的合力大;
(c)與超細粉碎機緊密配合使用，使合格的細粒產(chǎn)品能及時排出，只有不合格的粗粒才能返回破碎室進行二次破碎。
因此，可以防止顆粒的過度破碎，從而減少能量損失。
(2)磨損和粘附更少。
通過噴嘴的介質(zhì)只有空氣，不會隨物料進入破碎室，避免了顆粒在途中的撞擊、摩擦和粘著沉積，避免了顆粒對管道和噴嘴的磨損。
(3)產(chǎn)品的粒度可以通過粉碎機調(diào)節(jié)，因此粒度分布相對較窄，粉碎機的調(diào)節(jié)完全獨立。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風(fēng)分離器引風(fēng)機構(gòu)成一套完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復(fù)碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風(fēng)扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉(zhuǎn)式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風(fēng)分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產(chǎn)生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當(dāng)有毒、易燃或放射性物質(zhì)被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當(dāng)蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴(yán)重摩擦，而高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派三元鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源科技公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池及鋰離子電池關(guān)鍵材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，率先實現(xiàn)大容量錳系鋰離子電池規(guī)模化生產(chǎn)與市場化應(yīng)用的動力電池企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-25um
小時產(chǎn)量：3-10KG

氣流粉碎機應(yīng)維護及保養(yǎng)
1、運用前，先檢查設(shè)備所有標(biāo)準(zhǔn)件是不是擰緊，皮帶是不是拉緊。
2、主軸運行方向務(wù)必符合保護罩上所示箭頭符號方向，不然將損壞設(shè)備，并或許造成人身損傷。
3、檢查電器是不是完好。
4、檢查設(shè)備粉碎室內(nèi)有無金屬材料等硬性物品，不然會打壞刀具，影響設(shè)備運行。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬材料硬物品混入，以防打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、設(shè)備上的油杯應(yīng)常常注入潤滑油，確保設(shè)備正常運行。
7、停機前停止加料，如不繼續(xù)運用，要清除機內(nèi)留物。
8、按時檢查刀具同篩網(wǎng)是不是損壞，如有損壞，應(yīng)先拆換。
9、運用時機體會有細小振蕩，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

埃爾派為客戶提供安裝指導(dǎo)服務(wù)，設(shè)備進場后，服務(wù)工程師將到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。

埃爾派生產(chǎn)的氣流粉碎機都是質(zhì)量過硬的設(shè)備，支持按需求定制，設(shè)備型號齊全，效率高，低能耗，操作簡便，24小時可咨詢!