氣流粉碎機在現階段的工業生產過程中的使用可以說是具有重要意義的，埃爾派多年來一直致力于分級機等設備研發與應用，在多年的開發過程中我們所生產的分級機已經逐漸的開始向現代化、率的方向發展，我們相信能夠在大的范圍內為客戶提供一整套的生產規劃方案。　

氣流粉碎機適用于合成樹脂、食品、化工等物料的粉碎機械。該設備不同于普通內圓磨床，不僅被簡單的破碎力如沖擊力和切削力壓碎，而且還受到許多產生的超聲波渦流和由此產生的高頻壓力的振動來粉碎材料。在一定條件下，粘性材料和彈性材料也可以被粉碎。粉碎機在粉碎過程中原料溫度幾乎沒有增加，因此也可以粉碎熱敏材料。該粉碎機具有結構合理、運行平穩、能耗低、破碎能力大、體積小、無故障、易于清洗和維護等優點。一般外殼采用水冷卻和自身產生的風量，輸送破碎材料，提高溫度，降低熱敏材料。葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所引起。結構緊湊，無粉塵溢出問題。

氣流粉碎機的特點是：

1.產率高、能耗低、粉碎效率高。

2.粒度：本機采用葉輪進行粉碎。穩定的粉碎工藝和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品無大顆粒，粒度集中，粉碎精度高。

3.結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6種產品。

4.適用性強：可與各種磨機（空氣磨機、機械磨機、球磨機、雷蒙磨機、振動磨機等）組合形成閉路或開路聯合作業。

5.自動化程度高。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備等整套設備之研發、制造的高新技術企業。
擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發團隊，并持續改良產品性能。
公司也是國內較大規模的專業設備制造企業。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

希望大家都可以買到心儀的適合自己的氣流粉碎機產品哦！