隨著粉碎機技術(shù)的不斷進步，氣流粉碎機已經(jīng)逐被人們所熟悉。現(xiàn)在最流行的粉碎設(shè)備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產(chǎn)量大、能耗低、自動化程度高、分類質(zhì)量高的優(yōu)點而得到了廣泛的應用。

很多要進行粉碎加工工藝的廠家都會選擇購買一個氣流粉碎機，但是并不是所有的粉碎機都可以適用生產(chǎn)加工的，錯誤的加工方法會使得粉碎機磨損速度變快。粉碎機磨損太快，物料硬度太大時應選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源最低供氣壓力比工作壓力高。進料速度不穩(wěn)定。解決辦法檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩(wěn)定的控制進料速度。粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復生產(chǎn)。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力，深入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，粉碎的粉粒越細，調(diào)查正粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業(yè)公司主要經(jīng)營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產(chǎn)業(yè)、二次資源再生產(chǎn)新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)、生物工程與有機高分子材料、電子產(chǎn)品及網(wǎng)絡產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)培訓;制造、銷售開發(fā)后的產(chǎn)品和相關(guān)材料與設(shè)備;國際技術(shù)合作和相關(guān)領(lǐng)域貿(mào)易、技術(shù)人才培訓;經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務和本企業(yè)所需的機械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進出口業(yè)務。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：5.8um
小時產(chǎn)量：800KG

影響氣流粉碎機設(shè)備運行效率的因素有如下幾點：
1.材料性能，一般來說，空氣粉碎設(shè)備能夠適應所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導致粉碎效果的差異，其中材料的強度是一個重要因素，某些材料的含水量會改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會對粉碎材料的細度產(chǎn)生噪聲。
2.如果設(shè)備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細度也會不同。一般來說，氣流磨床設(shè)備的加工能力與產(chǎn)品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設(shè)備粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過程，影響氣流磨設(shè)備的工作效率。

山東埃爾派是國內(nèi)知名超微粉碎設(shè)備、粉體技術(shù)解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等研磨機械，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

要想了解更多有關(guān)氣流粉碎機的知識，就到山東埃爾派粉體科技有限公司，公司在研發(fā)生產(chǎn)粉碎機以及粉碎機相關(guān)產(chǎn)品，質(zhì)量上乘，深受消費者的歡迎，值得信賴。