氣流磨在我們的生活之中是非常常見的，而且不論是食品行業或則是藥品行業、冶金行業、金屬行業等，我們都是能夠見到氣流磨的身影的，不過根據行業的不同，各個行業所使用的氣流磨也是具有一定差異的。

氣流式超微粉碎機技術是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。該技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業，如化工、醫藥、食品、塑料、礦業、金屬材料等，在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。
據了解，

氣流式超微粉碎機

的生產原理主要是通過高速氣流撞擊起到將物體粉碎的作用，粉碎形式主要是流化床式。其優點是粉碎粒度細，雜質少。缺點是造價高、能耗大、耗件更換周期短、產量低，因此帶來負面影響是應用無法推廣。 了解了氣流式超微粉碎機的粉碎形式，那么對其操控要求又知道多少呢？粉碎技術是大家所熟知的，近幾年來隨著它的不斷進步，也出現了不少新型粉碎機，目前氣流式超微粉碎機和機械式粉碎機使用最為廣泛，尤其是在化工行業它的地位更是不可動搖。
在選擇應用氣流式超微粉碎機時，其操作必須做到以下幾個方面的要求：  　
1、優化分級結構。分級是超微粉碎系統至關重要的環節，氣流粉碎機一個最顯著的特點，就是能實現連續的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。   　　
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能源源不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內的物料濃度。   　　
3、先進的雙變頻控制技術，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。   　　
4、進入氣流粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理，這是節約能源和提高單位產量的最直接有效的方法。

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