氣流粉碎機是工業生產中常用的破碎設備。由于其優良的性能，廣泛應用于各種材料的粉碎作業。雖然這項工作的效率非常突出，但我們仍然要看機器，像普通機器一樣，檢查機器，消除機器故障，使機器更高效、安全地運行。

氣流粉碎機機構合理，運行穩定，能耗低，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。通常，外殼采用水冷和自身產生的風量，輸送粉狀物料，升溫低，熱敏材料也可以粉碎。通過使用由葉片背面和高頻壓力產生的大量超聲渦流來減少葉片磨損。結構緊湊，沒有灰塵溢出。

氣流粉碎機，也叫超音速粉碎機，粉碎設備發明以前，該裝置的原理是：利用壓縮空氣通過加料噴射器，與粉碎料，多個高速流驅動射流粉碎一切方法摩擦破碎效果的壁的噴嘴，通過調整磨削前房深度、垂直壓潰或調整進給速度，控制磨礦細度。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：某能源公司致力于下一代電池材料、電芯、儲能技術的研發、制造及創新。選購了我們山東埃爾派粉體科技的氣流粉碎機作為生產設備。
電池材料粉碎機技術參數：
成品粒度： D50:2.5-4um
生產能力：250KG
對于粉體生產企業來說，定制化的生產，非標定制的產品，是一種優勢。每一家公司的需求是不一樣的。所以催生了粉體設備的非標定制，我們山東埃爾派粉體科技就是一家粉體設備非標定制企業。我們為該客戶定制的鋁酸鹽機械磨粉碎機就是一個很好的案例。歡迎粉體設備定制需求的企業聯系我們。

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

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