在這塊經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的地區(qū)，有很多人知道氣流粉碎機，粉碎機技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

氣流粉碎機操作方便，維護方便，在同一產(chǎn)品中具有很高的研磨速度。同時，低能耗是同類產(chǎn)品中最低的。具有相同粒度的產(chǎn)品不具有顆粒成形和顆粒分散的功能，可燃性、爆炸性、氧化性物料可作為介質(zhì)實現(xiàn)密閉粉碎和惰性化。性氣體循環(huán)的使用損失很低。負壓生產(chǎn)可有效減少粉塵污染，改善工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部采用無縫焊接技術(shù)，便于機械維護和機械清洗。由于高壓氣體從噴嘴噴出，氣流使動物材料在材料之間發(fā)生碰撞、剪切和摩擦，從而達到破碎效果。由于氣體與動物材料的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了很大的離心力。在大離心力作用下，粗顆粒被送入破碎室進行多次粉碎，細粉從中心出口排出。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力，深入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，粉碎的粉粒越細，調(diào)查正粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術(shù)企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應(yīng)并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的粉體材料應(yīng)用方案的供應(yīng)商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

氣流粉碎機的安裝注意事項
1，對粉碎機、風(fēng)機等主機設(shè)備進行初步檢查，在運輸過程中或長期存放后有無機件損傷，查看設(shè)備內(nèi)腔及風(fēng)機風(fēng)道內(nèi)有無異物落入，轉(zhuǎn)動粉碎葉輪及風(fēng)機主軸，觀察是否轉(zhuǎn)動靈活。
2，檢查設(shè)備預(yù)裝部件的緊固程度，須對需潤滑的部分加注潤滑油。
3，安裝粉碎輪要嚴防碰撞，粉碎主機、風(fēng)機要進行水平測試，并用墊片找準水平，有基礎(chǔ)要求的與基礎(chǔ)固定。
4，要求密封的管路接口要配置好密封墊圈。
5，粉碎機安裝完畢后，先觀察粉碎電機運行方向。
6，電控柜安裝配線時，要仔細核對接線端子序號和設(shè)備的相應(yīng)關(guān)系，不能錯位。
7，安裝完畢后，可先空車運行1-2小時，隨時對松動的螺栓緊固， 仔細檢查設(shè)備動作的準確性和協(xié)調(diào)性。

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