氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業物料的超細粉碎或細粉碎，具有產品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規則、純度高、活性大等特點。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進料粒度、工質的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術參數，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產品的細度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應該選擇多高的壓強呢？技術人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。

氣流粉碎機的工作原理：由人工將物料由喂料斗均勻，適量地喂入粉碎口，在定刀和旋轉刀的作用下，把各種秸稈切成小段，然后進入粉碎室，在高速放置的錘片的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力和內置風機大量的風壓大量及粉碎室下腔負壓作用下，被粉碎的物料經篩孔落入下腔，由風壓直輸料管道送到集料間內。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數：
產品粒度：D100:15um
小時產量：300KG

氣流粉碎機如何進行維修管理?下面我們大家一起來分析一下。
1.生產過程中要經常檢查超細粉碎機軸承的溫度上升。溫度上升超過50時，應通過關機檢查查明原因，解決問題。
2.新機器工作時，傳動帶容易增加，因此需要調整皮帶的適當松脫，以確保皮帶的工作壽命。
3.粉碎機容易損壞的零部件要經常及時更換，以保證生產的質量和產量。
4.刀片、襯里需要經常檢查磨損情況。磨損后生產力下降，粒度會變粗，如果發現磨損，就會更換。
5、粉碎機主機及等級流動軸承均使用2號特殊脂肪265-295進行脂肪潤滑。
6、軸承油脂交換時間為2000小時的油脂充電量不能用軸承腔內空間的1/2上側或3/4下側切口給油脂充電太多。否則軸承溫度可能會太高。
7、粉碎機螺旋給料機脂肪更換器為4000小時加普通鈣潤滑脂

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

如果仍然存有疑問，可直接聯系埃爾派科技有限公司咨詢，公司主導產品氣流粉碎機系統目前在干法氣流分級無法處理的微小顆粒的分級領域獲得了成功應用，突破了干式分級的界限，設備系統在稀土拋光粉，金屬粉，銀粉，鎢粉，氧化鋁，電池材料，陶瓷粉，羰基鎳粉、鐵粉、墨粉，樹脂，顏料，云母粉，化妝品等行業獲得了廣泛的應用，熱忱歡迎廣大用戶前來咨詢選購，我公司設備精工制造，大小型號齊全，定有一款適合您!