目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎產(chǎn)品除粒度細以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則，純度高、活性大、分散性好等特點。由于氣流粉碎機在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細粉碎。在粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產(chǎn)品的細度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。 進料粒度，粉碎硬物料時，對進料的粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，當(dāng)粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

讓我們了解一下氣流粉碎機應(yīng)用特點。
1、可有效降低成本，降低成本，適用于低附加值粗粉。
2、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，易損件少，運行噪音低，能耗低。
3、粉碎機采用大直徑單級粉碎輪，可提高生產(chǎn)能力。
4、內(nèi)壁光滑耐磨，更有利于材料的分類。
5、使用負壓操作，使其不漏塵，以達到環(huán)保要求。
6、運行穩(wěn)定可靠，其產(chǎn)品可均勻。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司主要產(chǎn)品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復(fù)合硅微粉、高純超細硅微粉、活性硅微粉、結(jié)晶硅微粉，球形硅微粉等規(guī)格齊全。
主要用途：光伏太陽能產(chǎn)業(yè)及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機槽輪上有油污時要及時清理

氣流粉碎機已經(jīng)換成為工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域一個必不可少的設(shè)備了，作為一個常見的生產(chǎn)設(shè)備也不僅僅只有優(yōu)點，有時候氣流粉碎機也會損壞，下面大家就和小編一起來看看該如何檢查維修設(shè)備。

日常維護氣流粉碎機要檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的啪聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。

除了氣流粉碎機這類產(chǎn)品 還有一種是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質(zhì)量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類氣流粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家?guī)淼漠a(chǎn)品日常檢修維護方面的知識。

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