如今的工業(yè)上對(duì)許多物料的要求有了明顯的提高，更細(xì)的粉質(zhì)有利于產(chǎn)品的深加工，從而使產(chǎn)品的價(jià)值更大。而氣流粉碎機(jī)就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產(chǎn)效率。 氣流粉碎機(jī)備受關(guān)注，前景也受到了許多人的看好。

很多要進(jìn)行粉碎加工工藝的廠家都會(huì)選擇購(gòu)買一個(gè)氣流粉碎機(jī)，但是并不是所有的粉碎機(jī)都可以適用生產(chǎn)加工的，錯(cuò)誤的加工方法會(huì)使得粉碎機(jī)磨損速度變快。粉碎機(jī)磨損太快，物料硬度太大時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源最低供氣壓力比工作壓力高。進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

氣流粉碎機(jī)主要性能特點(diǎn)：

1、采用垂直粉碎裝置，產(chǎn)品粒度在D97：8-150微米之間可調(diào)，顆粒形狀好，粒度分布窄。它可與多級(jí)粉碎機(jī)串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。

2、該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無(wú)死角。整個(gè)系統(tǒng)封閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。

3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

怎樣正確操作氣流粉碎機(jī)?　
設(shè)備開機(jī)前，對(duì)連接部位、密封及線路等方面進(jìn)行細(xì)致檢查，一切檢查沒(méi)有問(wèn)題后才能運(yùn)行粉末粉碎機(jī)。　
應(yīng)按開機(jī)順序操作開機(jī)。于關(guān)機(jī)前3分鐘，應(yīng)停止加料，然后再關(guān)機(jī)，其順序是與開機(jī)順序相反。　
應(yīng)根據(jù)粉末粉碎機(jī)負(fù)載的大小，來(lái)確定進(jìn)料量，確保主機(jī)處于額定負(fù)荷的狀態(tài)。分離顆粒細(xì)度，可以進(jìn)行調(diào)整，以便適應(yīng)粉碎要求。
粉碎機(jī)等設(shè)備如果對(duì)熱敏性物料分離，那么主電機(jī)的功率，要略低于額定功率。輸送管路中風(fēng)量的大小，可以通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)門來(lái)實(shí)現(xiàn)。

山東埃爾派是國(guó)內(nèi)知名超微粉碎設(shè)備、粉體技術(shù)解決方案提供商。不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)粉碎機(jī)，并進(jìn)行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等研磨機(jī)械，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級(jí)、改性需求。

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