近年來隨著制藥業(yè)的迅猛發(fā)展，氣流粉碎機(jī)越來越開的參與到藥物的研發(fā)、生產(chǎn)上。并逐漸行程了完整的粉碎體系，并且比其他微粉化設(shè)備有著無與倫比的優(yōu)勢。

　　超微氣流粉碎機(jī)故名思意就是用氣流來進(jìn)行超微粉碎的一種大型的粉碎機(jī)，它是由氣流粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成的一整套粉碎系統(tǒng)。過程是把壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，經(jīng)過多股高壓氣流的噴射之后會形成一個交匯處，物料就在這個高壓氣流的交匯處被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器喝除塵器進(jìn)行收集，而不符合粒度要求粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

　　超微氣流粉碎機(jī)比較適合莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其是適合高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。粉碎的物料粒度在D97-150微米之間可調(diào)，粒型粉碎的好，粒度分布窄。而且在粉碎的過程中低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合熱敏性、低熔點、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。粉碎過程使依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高。

　　超微氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超微粉碎的設(shè)備，它由粉碎噴嘴、分級轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成，物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室，壓速空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴嘴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎的設(shè)備。超微氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

　　超微氣流粉碎機(jī)主要性能特點：

　　1、內(nèi)含立式分級裝置，產(chǎn)品粒度D97：8-150微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄。可與多級分級機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。

　　2、設(shè)備拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。超微氣流粉碎機(jī)整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

　　3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡便。

　　超微氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品拆洗方便，里面光滑無死角，整套系統(tǒng)在工作過程中使密閉進(jìn)行的不會產(chǎn)生粉塵污染，噪音低，生產(chǎn)過程非常的清潔環(huán)保。控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡單。這款超微氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干分類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形都可以，用途非常廣泛。

在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為埃爾派粉體科技發(fā)展的重中之重。埃爾派粉體科技踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。