普通超微氣流粉碎機其存在的問題是：設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應用領域也受到了一定限制；難以制得亞微米級產品,產品粒度在10 um左右時效果最佳,在10um以下時產量大幅下降,成本急劇上升；氣流粉碎機的單機處理能力較小(均小于1噸每小時，不能適應大規模生產的需要；設備加工精度與材質的磨損問題仍困擾著設備制造商和廠大用戶。

在磷酸鐵鋰的精細化加工中，離不開氣流粉碎機，氣流粉碎機可以說是目前最適合加工磷酸鐵鋰的常用設備，不僅在鋰電材料中應用廣泛，它還適用于超硬功能材料、化工及高分子材料、金屬氧化物、非金屬礦材料、稀土材料、陶瓷材料等。那么氣流粉碎機是由哪些部分組成，分別有什么作用呢？

氣流粉碎機由主機、給料機、收集器、壓力表、調節閥、空壓機及濾清器等組成。下面小編為您詳細介紹氣流粉碎機的結構。
　　一、主機
　　主機是氣流粉碎機的重要組成部分，是氣流粉碎部分。
　　二、電磁振動給料機及控制器
　　這部分主要是想主機加料。
　　三、收集器
　　氣流粉碎機收集器為布袋，主要作用是收集成品，排出氣體。
　　四、壓力表及調節閥
　　這兩個部件，主要是控制和調節壓力。
　　五、安裝地板及管路
　　以上各部分組裝于底板上，組成粉碎機總成。
　　六、空壓機
　　空壓機的作用是向氣流粉碎機主機提供壓力氣源。
　　七、濾清器
　　空壓機壓力氣體經濾清器濾去水分及污物而后可通入氣流粉碎機主機。
用氣流粉碎機加工磷酸鐵鋰具有：成品率高，粒徑分布均勻，粒度形貌好等特點。可廣泛應用于電池粉正極材料微米級實驗和生產。

為減少客戶前期投資，降低項目投資風險，提高產品競爭力，埃爾派為客戶提供來料代加工服務，滿足客戶的多樣化需求。可加工電池材料、環保脫硫、建材及固廢、非金屬礦、醫藥、食品/化妝品/保健品、精細化工、粉末冶金、高新材料以及其他材料。