隨著社會的發(fā)展，氣流粉碎機的應(yīng)用也變得更加大眾化。

氣流粉碎機是自主研發(fā)的新型氣流磨，具有自主產(chǎn)權(quán)。該粉碎機的出現(xiàn)解決了氣流磨能耗高、產(chǎn)量低的缺點，技術(shù)性能比肩國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
(1)低能耗。
與盤式氣流磨相比，平均能耗降低30-40%。主要是由于以下原因：
(a)射流動能得到了優(yōu)化利用;
(b)多向同時碰撞氣流的合力大;
(c)與超細粉碎機緊密配合使用，使合格的細粒產(chǎn)品能及時排出，只有不合格的粗粒才能返回破碎室進行二次破碎。
因此，可以防止顆粒的過度破碎，從而減少能量損失。
(2)磨損和粘附更少。
通過噴嘴的介質(zhì)只有空氣，不會隨物料進入破碎室，避免了顆粒在途中的撞擊、摩擦和粘著沉積，避免了顆粒對管道和噴嘴的磨損。
(3)產(chǎn)品的粒度可以通過粉碎機調(diào)節(jié)，因此粒度分布相對較窄，粉碎機的調(diào)節(jié)完全獨立。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。
風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風(fēng)收集器，進行凈化處理。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅材料公司主要經(jīng)營范圍包括：石英、坩堝廢料加工、生產(chǎn);硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高嶺土、阻燃劑銷售;自營和代理各種商品及技術(shù)進出口業(yè)務(wù)

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

氣流粉碎機的日常維護和保養(yǎng)以及使用注意事項
1、粉碎機運行每一周左右，需要停機，檢查過濾除塵是否堵，清理過濾覆膜除塵袋。
2、軸承有注油標設(shè)的，定期加注高溫黃油，對軸承進行潤滑，保養(yǎng)。
3、生產(chǎn)前，空機運行，檢查下設(shè)備有沒有異常噪音，每過一二個月，停機檢查堅固件有沒有松動。
4、每個班停機前，空機加載，把機腔的物料全部排出。

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