氣流粉碎機這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。氣流粉碎機的研磨機理主要用于確定其廣泛的應用范圍、高細度、典型的材料：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末，高純度要求：陶瓷顏料、醫藥、生物化學、醫藥。氣流粉碎機可將普通氣源從氣源部分轉變為氮氣、二氧化碳等惰性氣體，是一種惰性氣體保護裝置，適用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分級和加工。

氣流粉碎機處于全密閉狀態下粉碎，粉碎顆粒細度較好、粒形好、產量也大，粉碎過程無粉塵產生，經粉碎后物料純度高，大大節省了原材料藥。 氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到細胞破壁的效果，使藥材的有效成分溶出度大大提升，藥效也更容易被人體所吸收。專家指出，藥材經過氣流粉碎機粉碎后，可以用較小的分量達到原來的藥效，在粉碎的過程中，可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥物的話是可以節約資源在30%-70%之間的。　

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機主要部件：粉碎機，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調速來調節粉碎機的轉速，可任意調節產品細度。例如，如果一個加工流程需要產品的許多粒度段，那么可以在標準粉碎機的基礎上增加兩到四個，從而使得機器成為“兩五”機器的粉碎和粉碎。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

氣流粉碎機出現粉塵外泄的問題，可以從以下幾個方面著手處理
1、安裝過濾除塵設備。針對高溫粉碎機產生的粉塵，可采用泡沫除塵、潤濕劑除塵、超聲波霧化技術、復合濾袋除塵、折疊式除塵布袋、寬間距電除塵器除塵。用戶也可以考慮除塵的整體性能，因此應采用組合除塵方式。
2、由于生產過程中粉塵有輕微泄漏，粉塵會冒出來，對工作區域造成污染。因此，用戶需要保障氣動磨床接頭的密封性。
3、增加設備作業區的濕度，加強通風，存放消防器材，可以免大量粉塵吸入人體造成的危害。
4、生產企業應按規定為空壓機操作人員配備相應的防護用品，操作人員也應按規定正確穿戴防護用品。
5、做好現有防塵設備的維護和管理，保障其正常運行，發揮防塵作用。高溫粉碎機的維護管理看似簡單，實際操作需要良好的態度和習慣。

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