隨著時代的發展，社會的進步，市場的發展瞬息萬變，越來越多的制造業不得不加快創新步伐，有的改造，有的繼續提高產品的技術水平，以適應市場的發展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創新，不斷提高自己的技術水平，不斷完善自己的產品，才能使氣流分級機行業有更廣闊的發展空間。

超微粉體的制備有物理和化學兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設備包括球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質機等。

無論采用何種方法，都必須滿足如下條件：

1).產品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產或科研的實際要求；

2).產品純度高，不含任何雜質，無污染，對環境無破壞；

3).生產自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續、安全可靠。

氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司主要產品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復合硅微粉、高純超細硅微粉、活性硅微粉、結晶硅微粉，球形硅微粉等規格齊全。
主要用途：光伏太陽能產業及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

下面我們談談如何正確使用氣流粉碎機的方法

一、開機前準備檢查主機、附件機器、管道和閥門，是否完好無損，是否能正常工作。

二、開放

1.依次接通壓縮機電源、除塵器的壓力閥和主風閥，然后接通制粉機的電源開關，接通電源。

2.從零開始粉碎輪并逐漸調整到指定速度。

3.依次接通風機、旋風分離器放電、除塵、給料電機電源，然后接通給料筒倉總電源，設定逆變器頻率，然后開始給料破碎。

4.成品輪的粒度可通過粉碎車輪頻率和充電量來調節。

三、關機停機順序為：變頻器-給料器-主閥-壓縮機-步進葉輪電機-旋風放電、除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

四、維修

1.電機應定期潤滑，但潤滑脂不宜過大，軸承溫度過高。

2.粉碎葉輪、螺旋給料機、破碎噴嘴磨損應注意檢查，皮帶緊且合適。

3.粉碎物料到一定時間后，要清除機粉的內粘，以免堵塞，從而影響粉碎效果。

4.過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

五、注意事項

1.卸料裝置運行時，卸料口不能伸入手，以免發生事故。

2.葉輪轉速不得超過規定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

3.定期檢查安全閥，確保安全。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

通過以上的學習，是不是對于維護氣流粉碎機就更加了解了。想要了解更多資訊，請繼續關注我們的網站。