氣流磨工作原理是壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經二維或三維設置的數個噴嘴噴匯形成超音速氣流射入粉碎室，利用的氣流沖擊能使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

軸承是

超微氣流粉碎機

上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。軸承發熱是超微氣流粉碎機常見故障，其發生的主要原因如下：

　1、潤滑油過多、過少、污穢變質。潤滑油不合格的話是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一。因此，要按照標準定時定量地給軸承盒內加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。

　　2、軸承座高低不平。這種情況還會影響到超微氣流粉碎機的電機轉子與粉碎機轉子不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。

　　3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊。軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。此時，應立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

　　超微氣流粉碎機的運行過程中，軸承發熱或出現噪音時，應及時停機檢查，待故障排除后再啟用。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。