環(huán)保的氣流粉碎機(jī)已逐漸成為機(jī)械設(shè)備的市場主導(dǎo)，在現(xiàn)階段的機(jī)械加工制造工業(yè)中環(huán)保的現(xiàn)代化新型機(jī)械設(shè)備已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)粗機(jī)械加工生產(chǎn)方式，從而環(huán)保機(jī)械的生產(chǎn)也就成為了現(xiàn)階段機(jī)械行業(yè)實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新升級的一種全新的主導(dǎo)。

氣流粉碎機(jī)是自主研發(fā)的新型氣流磨，具有自主產(chǎn)權(quán)。該粉碎機(jī)的出現(xiàn)解決了氣流磨能耗高、產(chǎn)量低的缺點，技術(shù)性能比肩國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
(1)低能耗。
與盤式氣流磨相比，平均能耗降低30-40%。主要是由于以下原因：
(a)射流動能得到了優(yōu)化利用;
(b)多向同時碰撞氣流的合力大;
(c)與超細(xì)粉碎機(jī)緊密配合使用，使合格的細(xì)粒產(chǎn)品能及時排出，只有不合格的粗粒才能返回破碎室進(jìn)行二次破碎。
因此，可以防止顆粒的過度破碎，從而減少能量損失。
(2)磨損和粘附更少。
通過噴嘴的介質(zhì)只有空氣，不會隨物料進(jìn)入破碎室，避免了顆粒在途中的撞擊、摩擦和粘著沉積，避免了顆粒對管道和噴嘴的磨損。
(3)產(chǎn)品的粒度可以通過粉碎機(jī)調(diào)節(jié)，因此粒度分布相對較窄，粉碎機(jī)的調(diào)節(jié)完全獨立。

那么氣流粉碎機(jī)的粉碎原理和過程是什么呢?下面，下面與大家分享下。
1、打開控制柜中的開關(guān)，啟動電源，設(shè)備運行；
2、原料進(jìn)入給料機(jī)
3、原料經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入有分散功能的給料噴射器
4、原料經(jīng)特殊分散后到達(dá)粉碎本體，通過氣流和重力等物理作用粉碎成三部分；
5、三個流道的氣流有控制閥組調(diào)整保持各自的平衡；
6、粉碎后的粗中細(xì)產(chǎn)品被回收裝置分別回收；
7、潔凈的空氣經(jīng)有引風(fēng)機(jī)排入大氣中。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新能源公司是專業(yè)從事新能源材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，公司致力于新能源材料的研究和創(chuàng)新，公司的產(chǎn)品包括鋰電池專用四氧化三錳、磁性材料四氧化三錳和鋰電池正極材料錳酸鋰。公司產(chǎn)品技術(shù)水平先進(jìn)，品質(zhì)優(yōu)良，建立了完整的質(zhì)量管理運行體系，并通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的要求執(zhí)行，確保產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量。

案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

下面我們一起來學(xué)習(xí)下氣流粉碎機(jī)潤滑劑方面的知識。

選用氣流粉碎機(jī)潤滑劑產(chǎn)品要根據(jù)設(shè)備手冊上的說明選擇潤滑劑的類型和標(biāo)簽。一般氣流粉碎機(jī)設(shè)備制造商對潤滑劑的生產(chǎn)和使用不會標(biāo)的非常清楚。這需要我們在在實際工作中進(jìn)行選擇。根據(jù)設(shè)備的工作條件選擇。對于摩擦工作溫度較高的機(jī)器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤滑脂的厚度，保證潤滑劑在低溫環(huán)境下能夠順暢流動；當(dāng)機(jī)械工作速度高時，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動性。如果此時潤滑脂太厚，會增加運行阻力。當(dāng)負(fù)載相對較大時，應(yīng)使用粘度稍高的油來確保潤滑脂的厚度。

購買氣流粉碎機(jī)潤滑劑時，應(yīng)幫助其物理性能和化學(xué)性能，如粘度、閃點、耐腐蝕性等，還要結(jié)合制造商的說明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類和數(shù)量，以降低財務(wù)成本。潤滑油的儲存和貯存對油品的性能起著重要的作用。當(dāng)潤滑油與有色金屬接觸時，它會氧化，這會影響其性能，并且在使用過程中腐蝕會損壞機(jī)器。因此，在儲存過程中，應(yīng)避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，避光等。潤滑油的儲存時間不應(yīng)太長，以免變質(zhì)。

以上就是氣流粉碎機(jī)廠家為大家?guī)淼姆鬯闄C(jī)潤滑劑選購方面的知識

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