氣流粉碎機作為一款潔凈，高效，高細度，高產量的一款先進粉碎機機型在西藥原料藥的粉碎中應用十分廣泛，從幾克幾十克的微量試驗化驗到時產幾百幾噸的大型生產，氣流磨憑借其：粒度分布范圍窄、平均粒度細；粉體形貌好，產品純度高；適于低熔點、熱敏性藥物；密閉性好、污染少;操作簡便；粉碎-混合-干燥聯機操作等幾大特點得到了企業的廣泛認可。

當氣流粉碎機篩材料時，在旋轉風管的氣壓作用下，篩網具有良好的通暢性。同時，在引風機重力作用下，篩網收集合格材料，通過卸荷閥自動將物料排在閥體的前腔中。由壓縮空氣驅動的原料粉末連續地供應到粉碎機，而無需旋轉部件。通過對氣流的精確控制，將粉末分為3種產品：F細粉、M粉和G粗粉，并收集在后續旋風除塵器和集塵器中。物料由氣流粉碎機的鼓風機驅動。粉碎機下端進口向上移動到粉碎區，粗、細物料在高速旋轉粉碎渦輪產生的強大離心力作用下分離。滿足粒度要求的細顆粒通過粉碎輪葉片的間隙進入旋風分離器或集塵器。收集后，一些細小顆粒的粗顆粒夾帶速度消失，并沿著氣缸壁下降到兩個風口。粗顆粒和細顆粒通過兩次風的強凈化作用分離，細顆粒上升到品位區兩倍，粗顆粒下降到排放出口。

氣流粉碎機的工作原理：物料進入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉，在旋轉過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至粉碎區，由高速旋轉的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業公司主要經營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產業、二次資源再生產新技術與產業、生物工程與有機高分子材料、電子產品及網絡產品的技術開發、技術轉讓、技術培訓;制造、銷售開發后的產品和相關材料與設備;國際技術合作和相關領域貿易、技術人才培訓;經營本企業自產產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進出口業務。

案例參數：
產品粒度：D50：5.8um
小時產量：800KG

超微氣流粉碎機調試前的檢查工作：
1，新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質和洗倉物料從此處排出。結束后打開超微粉碎機觀察門，檢查粉碎盤內是否有雜質，錘頭和齒圈有無碰撞的問題隱患。
2，前期檢查一切正常后，通電啟動設備，檢查所有電機的旋轉方向。
3，對超微粉碎機的喂料電機和粉碎輪電機兩個變頻器進行參數檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調整是否合適？將一次線全部重新鎖緊一遍。
4，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調節除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。
5，檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產氣流粉碎機、機械粉碎機、輥壓粉碎機、棒銷磨、氣流分級機、蒸汽動能磨、實驗室用三合一粉碎分級機、球磨分級生產線、粉體改性機等超細粉碎設備?；?000余家客戶服務經驗，總結上萬種物料的超微粉碎分級解決方案。

山東埃爾派專注粉碎機、分級機、改性機等粉體工程設備的生產、研發、銷售20年，生產的小型超微粉碎機由主機、輔機、電控三個部分組成，集氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，靈活實現氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，適用325目-10000目（45μm-1μm)，適合各種粉碎場景，從科研院所、大專院校實驗室、到工廠研究院的新產品、新材料的研發與試驗。需要根據實際需求做出設備選型后得出。歡迎新老顧客前來咨詢!