氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業(yè)物料的超細粉碎或細粉碎，具有產(chǎn)品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、純度高、活性大等特點。

氣流粉碎機的這些特點：

利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機的磨損，保證物料純度低溫粉碎，也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。

產(chǎn)能高，效率快；與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機相比，因為氣流粉碎機的連續(xù)進料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進程度遠比其他設備要高。

結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗方便快捷，無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護即可，易損件少，大大減少后期維護費用。

產(chǎn)品細度細，粒徑分布均勻，因氣流粉碎機自帶的粉碎效果使其生產(chǎn)出來的超微粉體細度與分布極佳，再配合氣流粉碎機使用則更加使產(chǎn)品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。

氣流粉碎機技術(shù)特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設計，使產(chǎn)品無雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6粒度產(chǎn)品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)除塵工藝，實現(xiàn)電子控制，自動清洗，提高機器負壓穩(wěn)定性。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的新材料高新技術(shù)企業(yè)，建有多個工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺，擁有各類發(fā)明專利多項，主要產(chǎn)品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內(nèi)外客戶多家客戶保持良好的合作關(guān)系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。

大家知道，怎么正確使用氣流粉碎機嗎？希望下面的內(nèi)容能幫到你。

1、粉碎機啟動前的準備工作檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開粉碎機

（1）打開壓縮機電源、集塵壓力閥和主風閥，打開粉碎機的電源開關(guān)，打開電源開關(guān)。

（2）從零開始，逐步調(diào)整到指定速度。

（3）打開風機、旋風分離器，除塵和充電機功率，打開總功率箱，設定變頻器的頻率，然后開始充電。

（4）成品的粒度可根據(jù)粉碎輪的頻率和承載能力進行調(diào)整。

3、粉碎機停機順序為：變頻器-饋線-主風閥壓縮機-壓縮機級葉輪電機-旋風材料，除塵開關(guān)-風機-通用電源空壓機。

4、渦流粉碎機維護與保養(yǎng)

（1）定期對渦流粉碎機電機進行潤滑，但潤滑油不宜過大，以免軸承溫度過高。

（2）檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

（3）在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

（4）渦流粉碎機過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、渦流粉碎機注意事項

（1）卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發(fā)生。

（2）葉輪的轉(zhuǎn)速不應超過規(guī)定的要求，否則溫度過高，葉輪和電機會損壞。

（3）定期檢查安全閥，確保安全。

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