隨著中國經濟的快速增長，高能礦業機械行業，特別是氣流粉碎機將會存在一個巨大的發展空間，各種礦物粉末產品將高速發展。為了確保整個礦物粉行業的可持續發展，綠色、環保型、健康流化床噴射磨設備和產品更加廣泛。當應用于人們的生活時，有必要優化設備技術的使用。

氣流粉碎機應用于材料的超細粉碎解聚，材料在提取處置之后，粉末的性質會有較大的變化，在受到沖擊之后表現為高粘度，易結塊。粉末在進料口、粉碎腔體和排風管極易出現團聚現象，需要特殊的處理工藝和特定的設計方案。山東埃爾派粉體科技有限公司設計研發的材料粉碎擊在材料的粉碎解聚上效果顯著。

氣流粉碎機壓縮氣體通過加料噴咀所產生的高速射流將料斗內的物料粒子引射到圓盤粉碎室3內，粉碎室周圍設有若干只射流噴咀，有方向地噴射高速流體，在粉碎室內產生旋向相反的超高速旋流。這兩股旋向相反的超高速旋流中的粗粒子在相交部位產生撞擊和摩擦，粒子放快速粉碎。當粒子被氣流粉碎到粉碎粒徑以下時，粒子運動的離心力減小，在向心氣流作用下，而脫離粉碎旋流，并從中心出口內分離出來并被收集。這種粉碎機，粒子在相交部位的運動可分解成兩個方向上的兩個分量。在一方向上，粒子的運動方向基本上是一致的，沒有明顯的撞擊粉碎效果，只有在另一方向上，粒子的運動方向相反，粒子才產生有效撞擊。所以，這種在相交部位的撞擊力度有限，超高速運動粒子所具有的能量沒有得到充分利用，所以生產能耗仍然較高。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，深入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉速度越高，粉碎的粉粒越細，調查正粉碎葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派蕎麥粉末氣流粉碎機案例分享：
某食品公司是專門生產與銷售飲料食品 的大型合資企業。
公司從生產單一品種發展到生產系列化多種產品，所生產的產品行銷全國各地。
公司擁有來自瑞典的利樂無菌灌裝機、阿法拉伐利樂UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶機、意大利SASIB公司的PET灌裝機及臺灣三片罐充填機。年總產能達到30萬噸。公司已通過ISO9001質量體系認證，現正執行GMP及HACCP規范并申請認證中。

案例參數：
產品粒度：D50:3-45um
小時產量：1-5KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統培訓。技術人員實踐操作期間，培訓講師將持續跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產線穩定高效運行。

如果仍然存有疑問，可直接聯系埃爾派科技有限公司咨詢，公司主導產品氣流粉碎機系統目前在干法氣流分級無法處理的微小顆粒的分級領域獲得了成功應用，突破了干式分級的界限，設備系統在稀土拋光粉，金屬粉，銀粉，鎢粉，氧化鋁，電池材料，陶瓷粉，羰基鎳粉、鐵粉、墨粉，樹脂，顏料，云母粉，化妝品等行業獲得了廣泛的應用，熱忱歡迎廣大用戶前來咨詢選購，我公司設備精工制造，大小型號齊全，定有一款適合您!