在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長(zhǎng)期保持發(fā)展活力的助推器。山東埃爾派把握時(shí)代瞬息萬(wàn)變的機(jī)遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于粉體設(shè)備品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升山東埃爾派的服務(wù)品質(zhì)。在此過(guò)程中，努力把公司打造成更加專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的工業(yè)粉體設(shè)備制造企業(yè)，并更廣泛地參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，成為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。
埃爾派與研究院所及高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)不同社會(huì)分工在功能與資源優(yōu)勢(shì)上的協(xié)同與集成化三方共建共享實(shí)驗(yàn)室，開(kāi)展課題橫向聯(lián)合，本著優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互惠互利、共同發(fā)展的原則進(jìn)行合作與交流，自主聯(lián)合科技攻關(guān)與人才培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)研究與成果孵化，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新所需各種生產(chǎn)要素的有效組合，軟骨素立式?jīng)_擊磨生產(chǎn)廠家。
埃爾派電池材料機(jī)械沖擊磨案例：
某新材料公司以電子基礎(chǔ)材料、電源材料為主要產(chǎn)業(yè)的高科技公司，已經(jīng)成為我國(guó)電子基礎(chǔ)材料、電源材料開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的重要基地。公司并通過(guò)了質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全三體系認(rèn)證。主要產(chǎn)品有四氧化三錳等電子基礎(chǔ)材料系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品技術(shù)水平先進(jìn)，品質(zhì)優(yōu)良，暢銷(xiāo)全部國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，產(chǎn)銷(xiāo)量均居全國(guó)前列。為了擴(kuò)大產(chǎn)能，提升效果，就需要一種粉碎效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，出產(chǎn)率高的粉碎機(jī)械。該公司經(jīng)過(guò)考察之后，發(fā)現(xiàn)埃爾派提供的粉碎產(chǎn)品比較符合企業(yè)科研的預(yù)期效果。并且考察了埃爾派在行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)和口碑榮譽(yù)，逐步產(chǎn)生信任并訂購(gòu)了一批金屬礦的粉碎設(shè)備，合作狀況良好，并考慮成為埃爾派的長(zhǎng)期合作伙伴。
三元材料（Ternary）”國(guó)際權(quán)威詞典Merriam-webster對(duì)“三元”的定義是“Having three elements, parts, or divisions or arranged in threes ”。
因此，“三元材料”是指由三種化學(xué)成分（元素），組分（單質(zhì)及化合物）或部分（零件）組成的材料整體，包括合金、無(wú)機(jī)非金屬材料、有機(jī)材料、高分子復(fù)合材料等，廣泛應(yīng)用于礦物提取、金屬冶煉、材料加工、新型能源等行業(yè)。

埃爾派粉體科技的機(jī)械粉碎機(jī)種類(lèi)有很多，比如：CSM-V型、CSM-VD型、CSM-H型、CSM-HJ型、TSM小蘇打專(zhuān)用型、CUM-P針盤(pán)式機(jī)械粉碎機(jī)、MZ振動(dòng)式粉碎機(jī)、RTM渦流式粉碎機(jī)、CUM-F錘式機(jī)械粉碎機(jī)、ULM-G系列、ULM-C系列等多種不同用途、不同粒度，適合不同物料粉碎的機(jī)械粉碎機(jī)。
應(yīng)用行業(yè)也有很多：電池材料、精細(xì)化工、冶金粉末、醫(yī)藥、非金屬礦、環(huán)保脫硫、高新材料、食品/化妝品/保健品、建材及固廢等行業(yè)。下面列舉一種我們已經(jīng)做過(guò)實(shí)驗(yàn)的物料介紹：

埃爾派實(shí)施六西格瑪質(zhì)量管理體系和最先進(jìn)的ERP系統(tǒng)，通過(guò)先進(jìn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析持續(xù)提高過(guò)程控制管理能力，采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全過(guò)程同步監(jiān)控，有效提高生產(chǎn)效率。實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)條形碼管理系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠和倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理，積極響應(yīng)生產(chǎn)制造需求。