普通超微氣流磨其存在的問題是：設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應用領域也受到了一定限制；難以制得亞微米級產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度在10 um左右時效果最佳,在10um以下時產(chǎn)量大幅下降,成本急劇上升；氣流磨的單機處理能力較小(均小于1噸每小時，不能適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要；設備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設備制造商和廠大用戶。

無塵化氣流分級機是一種相對較新的工業(yè)粉碎設備，它的出現(xiàn)促進了工業(yè)的發(fā)展，無塵化氣流分級機技術受到工業(yè)粉碎界的青睞。那么，無塵化氣流分級機的簡單模塊化設計是什么呢？。
無塵化

氣流分級機

適用于莫氏硬度小于4干燥物料進行分級處理，同時也是濕法加工干燥后團聚物料分散分級的最佳解決方案。如煅燒高嶺土、阻燃劑、輕質(zhì)碳酸鈣等。該機還適用于云母、石墨、交流發(fā)泡劑等纖維狀材料、片狀、針狀、纖維狀材料的粉碎，以及通過給料機進入破碎區(qū)的無糖、無脂中藥材的粉碎材料。在高速沖擊錘和齒板的作用下，顆粒超細粉碎時發(fā)生劇烈碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料進入分級區(qū)，分級區(qū)的物料受分級機的作用。

合格粒度的粉體被及時分類并收集到，不能達到細度的粉體會繼續(xù)返回粉碎。通過調(diào)整級配渦輪轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)出不同細度要求的產(chǎn)品。通過對分級機變頻器的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了

氣流分級機

的速度控制，方便、可靠，粉碎細度可調(diào)。根據(jù)材料的性能，采用水冷夾套對粉碎腔進行冷卻，采用保溫材料進行熱磨。它可以與分級機連接，形成一條在線多級分層提取物料的生產(chǎn)線。在惰性氣體保護介質(zhì)：新的化學材料、添加劑、非金屬礦物、食品、醫(yī)藥、新能源、農(nóng)藥、油漆、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等保護介質(zhì)下，可實現(xiàn)易燃、易爆、氧化材料閉路操作的應用范圍。
無塵化

氣流分級機

，可以獨立工作，整個粉碎過程在恒溫下進行，幾乎不產(chǎn)生熱量。當樣品顆粒進入粉碎腔時，由周圍的一系列噴嘴加速，然后進行螺旋運動，可超過聲速達到300米/秒。較慢的顆粒和較快的顆粒在空腔內(nèi)碰撞產(chǎn)生粉碎效果。當離心力始終存在時，較大的顆粒與懸浮體的外環(huán)碰撞，粉碎顆粒通過空腔中間的小孔排出。　

與此同時，埃爾派熱愛粉體科技憑借自身過硬的品質(zhì)和良好的市場口碑，也收獲了越來越多新客戶的青睞，弘潤石油化工、三棵樹涂料、寧德時代、比亞迪汽車等企業(yè)都根據(jù)自身需求的不同，選擇了埃爾派熱愛粉體科技旗下的各個系列氣流粉碎機產(chǎn)品。