根據陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機來進行粉碎分級，以達到最佳產出比。根據我公司與陶瓷粉眾多企業大量試驗，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機械超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流粉碎機(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備)即可進行粉碎分級。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級機。

作為山東一家經典工業粉體裝備制造企業，粉體裝備正積極以創新技術推動傳統產業的轉型升級和高質量發展。近年來，在一帶一路;倡議實施過程中，埃爾派粉體科技憑借其獨立承擔和組織實施重大項目的能力，積極助推中國智造;深耕全球市場，在節能環保國際市場唱響中國聲音;。

埃爾派玻璃粉陶瓷內襯氣流粉碎機適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎 顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產品粒度D97：2－75微米之間任意調節粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備無磨損，產品純度高，電池材料臥式空氣粉體分級機設備原理。

醫藥專用氣流粉碎機較比其他粉碎機有以下特點：1、粒度比普通機械磨粉碎的更細，內置高效渦輪分級機，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品粒度可在100-2000目間任意調控；2、采用風冷式設計，系統運行風量大，粉碎溫度小于45℃，適用于含油量高、粘附性物料的加工，并確保了物料的自然屬性和品質；3、獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內停留時間短，避免了物料粘附在腔體內壁；4、該系列設備產品設計完全符合醫藥類GMP標準；5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質制作，使用壽命長；6、增大了除塵器過濾面積，采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護，有效的防止了粉塵粘接；7、整機采用全負壓操作，可實現自動排渣，無粉塵污染。

埃爾派磷酸鐵空氣分級機案例： 該客戶主營業務為防銹顏料以及金剛石工具行業專用粉體的生產與銷售。集原料生產加工、新產品研發于一體，擁有采礦、冶煉、粉體、新材料等磷鐵完整產業鏈式的生產銷售型企業。
該客戶需要對磷酸鐵超微粉體進行氣流分級，最終經過實驗我們公司的FL360型立式空氣分級機能滿足該客戶需求。
產品粒度：D97:18um
小時產量：80kg/h

碗豆蛋白在等電點區域(pH4.0~6.0)蛋白質溶解度接近于0，在中性、堿性和極端酸性(pH2.0、pH3.0)條件下，溶解度迅速增加，其中球蛋白的溶解度最高接近于80%，顯著高于分離蛋白(PPI)。 豌豆球蛋白vicilin(7S)和豌豆球蛋白legumin(11S)變性溫度分別為83℃和92℃左右，11S的熱穩定性比7S要高。熒光光譜、表面疏水性分析表明，分離蛋白是部分變性的，其制備過程中的酸堿處理導致蛋白構象改變，疏水性區域暴露。在pH3.0~9.0，碗豆球蛋白的乳化能力和乳化穩定性顯著高于PPI。在pH5.0(等電點附近)，蛋白的乳化能力與溶解度呈正相關，且乳化能力最低，而偏離等電點區域乳化能力迅速增加。由于豌豆蛋白具有良好的功能特性，如溶解性、吸水性、乳化性、發泡性以及凝膠形成性等，可以作為食品添加劑用于肉制品加工、休閑食品等，起到改善產品品質和營養結構的作用。

與5000多個知名企業建立戰略合作——埃爾派將會與全球5000多個知名企業建立戰略合作伙伴關系，并在多個領域建立良好關系并達成戰略合作，包括貿易往來、技術交流、共享實驗室、信息互通、資源共享等。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守綠色發展，環保優先;的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。