氣流式超微粉碎機是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備。與其他超微粉碎設(shè)備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細粒子。氣流式超微粉碎機廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產(chǎn)過程連續(xù),產(chǎn)能大,自動化程度高。而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

埃爾派為客戶提供安裝指導(dǎo)服務(wù)，設(shè)備進場后，服務(wù)工程師將到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。

埃爾派粉煤灰超細磨粉機生產(chǎn)出成品質(zhì)量的穩(wěn)定性和細度有保證，超細磨粉機的實際生產(chǎn)效果是傳統(tǒng)研磨工藝無法實現(xiàn)的，產(chǎn)品細度可達到D50:0.5~10μm。適用的范圍廣，處理的能力大，連續(xù)作業(yè)優(yōu)勢也更加明顯。磨粉中的成品效率高，耐用而且磨粉運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠，具有良好的耐磨性。
電池材料立式粉體分級機原理

氣流粉碎機設(shè)備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小流化床+立式渦輪分級機;可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了對噴式+立式分級機;粉碎部分的磨損，和流化床+臥式分級機;分級部分的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件的使用壽命相當于國際同類產(chǎn)品的20倍。3.分級精度高 穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區(qū)的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結(jié)構(gòu)可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染。7.設(shè)備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派FeNi50空氣分級案例：

某科技公司是以金屬材料為主業(yè)，服務(wù)于新興產(chǎn)業(yè)，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、過濾材料等領(lǐng)域。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為先進金屬材料、制品方案以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多知名企業(yè)和客戶所認可。


埃爾派FeNi50空氣分級參數(shù)：

小時產(chǎn)量：300KG

鋰離子電池的性能主要取決于正負極材料，磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的正極材料是2000年后才出現(xiàn)的事，國內(nèi)開發(fā)出大容量磷酸鐵鋰電池是2005年7月。其安全性能與循環(huán)壽命是其它材料所無法相比的，這些也正是動力電池最重要的技術(shù)指標。1C充放循環(huán)壽命達2000次。單節(jié)電池過充電壓30V不燃燒，穿刺不爆炸。磷酸鐵鋰正極材料做出大容量鋰離子電池更易串聯(lián)使用。以滿足電動車頻繁充放電的需要。具有無毒、無污染、安全性能好、原材料來源廣泛、價格便宜，壽命長等優(yōu)點，是新一代鋰離子電池的理想正極材料。
1.抑制電池極化，減少熱效應(yīng)，提高倍率性能；
2.降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過程的動態(tài)內(nèi)阻增幅；
3.提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；
4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本； 5.保護集流體不被電解液腐蝕；
6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。

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山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術(shù)和先進工藝，開發(fā)的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應(yīng)用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦爐等行業(yè)，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業(yè)實現(xiàn)達標排放。