整個生產流水線采用全封閉負壓運行，生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發揮作用，即可杜絕安全隱患安全方面，惰性氣體保護氣流粉碎分級機主要有以下特點：隔絕氧氣過程中用氧氣含量測試儀不斷監測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內控制氣粉濃度：設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置及時釋放靜電及消滅點火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電循環冷卻：防爆防塵，應急停機，氣流分級機排行榜。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導工業粉體裝備制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶安全、高效、節能;的追求，讓每一臺埃爾派氣流粉碎機都成為凝結匠心的上乘之作。

埃爾派原料氣流藥粉碎機粉碎細度高，溫度低，粉末粒度均勻，特別適合熱敏性化學品物料粉碎。無污染，清理方便，由于整機都是不銹鋼材料制造，特殊拋光處理，耐酸堿、強氧化物（如雙氧水），特別適合用戶對高潔凈度的要求。接觸物料部分根據用戶要求可提供316L材質非標制作，符合GMP要求。安全性能高，整機電器采用防爆設計，可用于防爆車間使用。采用平臺式設計結構，無死角；粉碎部件易拆解，清理方便。配備除塵設備，采用濾塵布袋，不銹鋼桶密閉收料，除塵風量定向控制，達到無塵粉碎的目的，尤其適合潔凈車間使用。可根據用戶要求配備自動上料裝置，減輕工作強度。結構緊湊，占地面積小。整機制作工藝精良，結構合理，美觀大方。

氣流粉碎機設備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小流化床+立式渦輪分級機;可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了對噴式+立式分級機;粉碎部分的磨損，和流化床+臥式分級機;分級部分的磨損。在相同材質下，設備易損件的使用壽命相當于國際同類產品的20倍。3.分級精度高 穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內循環，保證了合格的產品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結構可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業，無粉塵污染。7.設備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派氧化亞硅粉末分級案例：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術企業，公司主要業務領域涉及電池材料的研發、生產與銷售及電池技術的開發和技術轉讓。
公司立足于鋰電池材料與技術的開發。公司秉承科技創新，引領未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。
埃爾派氧化亞硅粉末分級機參數：
產品粒度：去3um細粉
小時產量：150KG

三元材料是指由三種化學成分（元素），組分（單質及化合物）或部分（零件）組成的材料整體。在鋰電池的正極材料中其一般均指的是化學組成為LiNixXyCozO2的材料。其中X為Mn（錳）時就是NCM（俗稱鎳鈷錳酸鋰），而X為Al（鋁）時指的就是NCA（俗稱鎳鈷鋁酸鋰）。

專人專業安裝調試，確保順利驗收：埃爾派安裝工程師會全程指導設備安裝、調試，直至整條生產線的試運行順利達標。安裝準備階段：看確認訂貨單、清點設備所需零部件，按照圖紙進行標高、幾何尺寸等測量對比；設備安裝階段：依據設計圖進行現場安裝規劃，逐步開始安裝設備及相關配套；設備試運轉階段：進一步檢查設備并進行使用前的調試維護，確保設備的運行特性符合生產的需要；設備驗收階段：埃爾派負責對相關人員進行培訓，當生產線所有項目指標達到設計標準后，由你簽發驗收合格書。

從問題咨詢到方案設計，埃爾派為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法，并協助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設備安裝調試、設備使用培訓、定期檢測回訪等多個環節，各部分環環相扣，為客戶提供最專業的保姆級;私人訂制服務。